氧化鋁陶瓷坩堝的成型溫度條件是多少？

　　氧化鋁陶瓷坩堝是指采用人工合成的高純度無機(jī)化合物為原料，在嚴(yán)格控制的條件下經(jīng)成型、燒結(jié)和其他處理而制成具有微細(xì)結(jié)晶組織的無機(jī)材料，這類陶瓷又稱為特種陶瓷或精細(xì)陶瓷。

　　一般用碳化硅、氮化硅或某些金屬氧化物（如氧化鋁）等在高溫下燒結(jié)而成,具有時高溫、抗氧化、時磨蝕等優(yōu)良性能。與金屬材料相比，更能適應(yīng)嚴(yán)酷的環(huán)境，可用于火箭發(fā)動機(jī)、汽車發(fā)動機(jī)和高溫電極材料等。碳化硅（SiC）俗名金剛砂或耐火砂，碳原子與硅原子間通過共價鍵鏈接，結(jié)構(gòu)與金剛石類似，所以具有硬度大、耐高溫的特點(diǎn)，還具有高溫抗氧化性。

　　氧化鋁粉末的細(xì)度越高、活性越高，坯體中燒結(jié)助劑的含量越多，氧化鋁陶瓷的燒成溫度越低。在相同成型壓力下，用等靜壓成型的試樣強(qiáng)度比模壓成型的試樣強(qiáng)度在不同溫度下分別提高了60~80%，但是試樣的致密化程度沒有明顯區(qū)別。實(shí)驗(yàn)表明，氧化鋁陶瓷坩堝的成型條件為：在50~100MPa下等靜壓成型。在較低的燒成溫度下，可通過延長保溫時間來促進(jìn)坯體的致密化，而在較高的燒成溫度下則不宜長時間保溫，否則會因晶粒的快速長大而不利于致密化。控制氧化鋁陶瓷燒結(jié)時的升溫速度有利于氧化鋁陶瓷致密化。

　　氧化鋁陶瓷坩堝作用：當(dāng)有固體要以大火加熱時，必須使用坩堝。坩堝使用時通常會將坩堝蓋斜放在坩堝上，以防止受熱物跳出，并讓空氣能自由進(jìn)出以進(jìn)行可能的氧化反應(yīng)。坩堝因其底部很小，一般需要架在泥三角上才能以火直接加熱。坩堝在鐵三角架上用正放或斜放皆可，視實(shí)驗(yàn)的需求可以自行安置。坩堝加熱后不可立刻將其置于冷的金屬桌面上，以避免它因急劇冷卻而破裂。也不可立即放在木質(zhì)桌面上，以避免燙壞桌面或是引起火災(zāi)。正確的作法為留置在鐵三角架上自然冷卻，或是放在石棉網(wǎng)上令其慢慢冷卻。